Assurance qualité
Assurance qualité
Spécialisé dans les roulements à rouleaux à une rangée, à deux rangées et à trois rangées, les capacités de production d'UIPI vont de 200 mm à 6 000 mm (6 à 240 po).
Caractéristiques caractéristiques des roulements d'orientation UIPI:
● Gear: externe, interne ou sans engrenage
● Eléments roulants: billes ou rouleaux dans plusieurs configurations
● Canaux et engrenages durcis
● Caniveaux scellés avec lubrification EP2
● Ingénierie complète: si votre application est exposée à une chaleur excessive, à l'humidité ou à d'autres variables environnementales difficiles, notre équipe peut concevoir un roulement adapté à vos besoins.
Tout commence avec les matières premières:
Des matériaux appropriés sont indispensables à la fabrication de roulements de haute qualité. La composition chimique correcte permet aux roulements de maintenir le traitement thermique nécessaire sur le chemin de roulement afin de garantir une durée de vie prolongée et constante. UIPI refuse de citer les roulements qui nécessitent des matériaux de moindre qualité, préférant utiliser 42CrMo pour tous les roulements. Ce matériau est réputé pour sa dureté et sa capacité à supporter le traitement thermique, la résistance à l'usure et à la fatigue, ainsi que la résistance à la compression, ce qui le rend idéal pour les roulements d'orientation.
Le tableau suivant montre nos aciers alliés standards avec les nuances étrangères équivalentes les plus proches.
CHINE | Etats-Unis | ALLEMAGNE | Royaume-Uni | |
la norme | GB | AISI | VACARME | BS |
Matériel | 42CrMo | 4140 | 42CrMo4 | 708M40 |
Le traitement thermique détermine la fiabilité:
Le traitement thermique est l'une des étapes les plus critiques de l'ensemble du processus. Un durcissement correct donne aux roulements UIPI leurs caractéristiques de stabilité, de dureté et de durabilité exceptionnelles.
Chez UIPI, tous les traitements thermiques, chemins de roulement et engrenages sont effectués en interne sur des machines de durcissement à la pointe de la technologie. Grâce à la trempe par induction, la dureté requise et une profondeur de dureté adéquate sont atteintes. Un traitement thermique approprié donne aux roulements leur capacité de charge, leur durabilité et leur résistance à la corrosion par piqûre ou au rognage.
La traçabilité à 100% garantit la qualité:
Notre contrôle de la qualité commence au début du processus de fabrication. Au fur et à mesure que chaque bague de forgeage est reçue et inspectée pour sa composition chimique et sa dureté à cœur, un numéro de suivi unique lui est attribué et est poursuivie à travers toutes les étapes de la production jusqu'à la livraison finale du produit.
Ce numéro de suivi permet à nos travailleurs de suivre le matériau à chaque étape de la fabrication, y compris l'origine du forgeage, le moment du traitement, le destinataire du traitement et les résultats de chaque inspection. Ce nombre sera ensuite corrélé au rapport d’inspection final aux fins de vérification par les clients.
Procédures de contrôle
1. Inspecter la dureté du noyau de forgeage
2. Inspecter la dureté de revenu
3. Inspecter la profondeur de trempe
4. Inspection de PT de fissure de surface de dents de piste et d'engrenage
5. Mesure des dimensions
6. Mesure du voile de surface
7. Mesure du jeu axial et radial
8. Lancer la mesure du couple
9. Vérification de l'apparence